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信息来源：www.guandongjiaju.com | 发布时间：2022年06月29日

石英砂、纤维球除了对石英进行选矿纯化外，还要实现石英的广泛应用，表面改性这一步也是如此。表面改性的目的通常如下：
一是改变石英砂粉体表面的亲油性.浸润性.吸油率.粘度等。；二是提高石英砂粉体作为填料与有机聚合物的相容性.亲和性.分散性和流动性；三是提高石英砂粉末填料与有机聚合物界面的结合力，提高复合材料的性能。
石英砂粉体表面改性的方法主要有两种:表面涂层改性和表面化学改性。
石英砂，纤维球1。表面涂抹改性
首先对石英砂粉体进行必要的擦洗和干燥，然后利用树脂或聚合物对石英砂粉体表面进行擦洗和干燥“覆膜”表面涂层改性通常分为冷涂层和热涂层。与冷法相比，热法的效果适用于大规模生产，但需要特殊的混砂设备。
影响石英砂涂层改性效果的主要因素是石英砂颗粒的形状.比表面积.孔隙率.聚合物的种类和用量.涂装工艺等。

石英砂，纤维球2。石英砂粉体表面化学改性
石英砂粉体表面化学改性主要是干法改性.湿法改性和化学包覆改性。
干法表面化学改性是在高速搅拌中加入少量稀释处理剂，高速搅拌.在分散和一定温度条件下，将处理剂喷入石英粉中，搅拌一定时间后出料。
湿法表面化学改性是将配置好的表面改性剂和添加剂混合而成的处理液，在搅拌分散和一定温度条件下对石英砂粉进行表面改性，然后脱水.干燥。
机械研磨和化学包覆改性是指机械力或细磨.在超细磨过程中加入改性剂，随着石英砂粉体粒度的降低，对其颗粒进行表面改性。
石英砂、纤维球综合比较，干法工艺简单.成本低，适用性好。湿法工艺具有改性剂分散性好的特点.粉末表面覆盖均匀，但湿法需要去除水分（过滤和干燥）。机械研磨和化学涂层复合改性工艺的特点是工艺简单，可以提高破碎效率，但温度难以控制，改性剂涂层难以均匀。